Особенности конструкции
Профиль теплообменной поверхности СМКА® образуется парой металлических листов – заполняющего, в виде непрерывной в поперечном сечении волны и дистанционирующего, который кроме таких же волн имеет продольные гофры, обеспечивающие дистанционирование листов друг от друга. Параметры профиля отличаются от параметров известных аналогов увеличенной высотой волны и гофра и уменьшенным шагом между гофрами.
Новый профиль универсален. Он применяется как для набивки горячего, так и для набивки холодного слоев РВП котлов, работающих на различных видах топлива. Параметры профиля для каждого слоя и для разных топлив могут отличаться и уточняются в зависимости от условий и показателей работы конкретного котла.
Расположение листов в пакете – радиальное.
Размеры пакетов в плане оптимизированы, что увеличивает суммарное внутреннее сечение пакетов в среднем на 3 - 4% (в зависимости от типа РВП) по сравнению с проектными аналогами. Соответственно сечение щелей (шунтов) между стенками ротора и пакетов набивки уменьшено на ту же величину.
Сплошные стенки пакетов, оптимизация их размеров в плане в сочетании с качественным уплотнением всех зазоров увеличивает коэффициент использования теплообменной поверхности набивки до 0,9 – 0,95, что значительно превышает значение для общепринятого исполнения набивки (которое обычно фактически составляет 0,5 - 0,65).
Высокоэффективный профиль набивки в сочетании с оптимальной высотой пакетов снижает скорость загрязнения набивки, что позволяет сократить количество отмывок рабочей поверхности набивки, проводить их с меньшими трудозатратами, то есть сократить затраты на обслуживание.
Увеличение срока эксплуатации нашей набивки достигается за счет всех вышеперечисленных факторов, а так же качеством ее изготовления.